光纜的接續(xù)，是光纜內(nèi)部光纖的接續(xù)。主要包括光纜接頭盒及光纜成端的接續(xù)。光纜內(nèi)部的纖芯涂覆層上有顏色，接續(xù)時要按色序排列進行接續(xù)，1藍、2橙、3綠、4棕、5灰、6白、7紅、8黑、9黃、10紫、11粉、12青。接續(xù)時先將光纜破開，一般開剝1米左右，剝?nèi)ニ商坠?，對光纖進行擦拭，穿套熱塑管，使用剝纖刀、(酒精棉花進行清潔)、纖芯切割刀等工具制備接續(xù)纖芯，然后使用熔接機進行接續(xù)。目前常見的熔接機有住友、滕倉等廠家。在制備好光纖后，放入熔接機。接續(xù)模式種類很多，一般采用自動接續(xù)，接續(xù)完畢后，熔接機會計算出接續(xù)損耗。一般來講接續(xù)損耗在0.04db以上就需要重新接續(xù)了。所以，光纖接續(xù)的難點就在光纖的制備了。接續(xù)完畢后，將熱塑管移至裸纖節(jié)點，進行熱縮。熱縮完畢后，將光纖取出。

　　1、施工準備：

　?、俳永m(xù)環(huán)境做好防塵、防水、防震，最好選擇在接續(xù)車內(nèi)，無條件時應使用接續(xù)帳篷，并設置工作臺、工作椅;

　　②安排接續(xù)點和測試點人員到位。

　　2、光纜開剝：

　　①開剝前檢查所接光纜是否有損傷或擠壓變形情況;

　?、诶眄樄饫|，按規(guī)定做好預留;

　　③將光纜的端頭3000mm用棉紗擦洗干凈，把光纜的端頭200-300mm剪掉;

　?、芴咨线m合光纜外徑的熱可縮套管;

　?、荽_認光纜的A、B端;

　?、拮銎帘尉€;

　?、咔謇碛透?

　　⑧用絕緣搖表測試光纜金屬構件的對地絕緣;

　?、嶙⒁膺M刀深度。

　　3、光纜在接頭中固定：

　?、俦ＷC光纜不會產(chǎn)生松動，緊固螺絲應使加強芯有彎曲現(xiàn)象為止;

　　②加強件的固定要注意其長度，應使固定光纜的夾板與固定加強件螺絲之間的距離與所留長度相當。

　　4、光纜束管開剝：

　　①確定束管開剝位置，注意理順;

　　②切割束管，注意用刀;

　?、廴サ羰埽⒁鈩蛩?

　?、懿羶粲透?，注意干凈;

　　⑤把束管放入收容盤內(nèi)，兩端用尼龍扎帶固定，注意扎帶不要拉的過緊;

　?、揞A盤光纖，使接續(xù)后的接頭點能放在光纖保護管的固定槽內(nèi)，剪去多余光纖。

　　5、光纜纖芯熔接：

　?、俦３纸永m(xù)的整個過程工作臺和熔接機的清潔;

　?、诠饫w接續(xù)要按順序一一對應接續(xù)，不得交叉錯接。

　　6、接續(xù)指標測試：

　　①接完2芯后，通知測試點測試，注意測試兩個方向、二個窗口;

　　②測試指標合格后通知接續(xù)點將2芯光纖逐一進行熱熔保護。

　　7、光纖保護管加熱：將保護管移至光纖接頭的中間部位;待保護管冷卻后取出保護管并確認管內(nèi)無氣泡。按照上述方法逐一進行后續(xù)光纖的熔接和熱熔。

　　8、光纖收容：

　?、俜植绞杖?，注意每接一管即刻收容;

　　②光纖保護管的固定，注意安全牢固;

　?、凼杖莺髾z查，注意彎曲半徑、擠壓、受力;

　?、苌w上盤蓋后，通知測試點復測。

　　9、光纜接頭盒的封裝：

　　密封的重要性(①防止接頭盒進水②直埋接頭盒防蟻)