化工萃取大家都不陌生，化工萃取設(shè)備你可不一定知道，今天就給大家開開呀眼，給大家介紹下這些高大上的化工萃取設(shè)備。

        化工萃取設(shè)備。

　　微分半連續(xù)固液萃取器是一類固定床固液接觸設(shè)備，固體原料裝填成固定床靜止不動(dòng)，萃取劑以一定流量自上而下流經(jīng)固體將溶質(zhì)溶出，萃取液在流動(dòng)過程中濃度增加最后自固定床下部流出。在整個(gè)固定床內(nèi)萃取液的濃度和原料固體內(nèi)溶質(zhì)含量的變化都是連續(xù)的，因此稱作微分萃取。

　　微分萃取設(shè)備主要是一個(gè)萃取塔，常見的三種典型設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括：1.多層填料萃取塔;2.多級(jí)攪拌萃取塔;3.轉(zhuǎn)盤萃取塔

　　1、噴灑塔

　　噴灑塔(噴淋塔)，結(jié)構(gòu)簡單，塔體內(nèi)除了各流股物料的進(jìn)出的連接管和分散裝置外，無其它內(nèi)部構(gòu)件。噴灑塔造價(jià)低，檢修方便;但在混合時(shí)流體的軸向返混嚴(yán)重，傳質(zhì)效率極低，僅適用于1-2個(gè)理論級(jí)場合的萃取操作。

　　2、填料萃取塔

　　填料萃取塔的構(gòu)造與前面介紹的精餾或吸收所用的填料塔基本相同，塔內(nèi)裝有適宜的填料，輕液相由塔底進(jìn)入，從塔頂排出;重液相由塔頂進(jìn)入，由塔底排出。萃取操作時(shí)連續(xù)相充滿整個(gè)塔中，分散相由分布器分散成液滴進(jìn)入填料層，并與連續(xù)相接觸傳質(zhì)。

　　填料萃取塔結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效地減少軸向返混，適合處理腐蝕性料液;但其傳質(zhì)效率不高，僅適用于1-3個(gè)理論級(jí)場合的萃取操作。

　　3、篩板萃取塔

　　篩板萃取塔的構(gòu)造與前面介紹的精餾或吸收所用的篩板塔基本相同。萃取時(shí)，輕液相由塔底通過篩孔被分散成細(xì)小液滴，并與篩板上的連續(xù)相接觸傳質(zhì);穿過連續(xù)相的輕相液滴逐漸凝聚，聚集于塔板的下側(cè)，待兩相分層后，借助壓強(qiáng)差的推動(dòng)，再經(jīng)篩孔分散。反復(fù)分散、凝聚交替進(jìn)行，直至塔頂澄清、分層、排出。重液呈連續(xù)相由塔頂入口進(jìn)入，橫向流過篩板，并在篩板上與分散相液滴接觸、傳質(zhì)，再由降液管流至下一層篩板;如此重復(fù)進(jìn)行，最后由塔底排出。

　　篩板塔構(gòu)造比較簡單，造價(jià)低，可有效地減少軸向返混，能處理腐蝕性料液，因而運(yùn)用較為廣泛。

　　4、轉(zhuǎn)盤萃取塔(RDC塔)

　　轉(zhuǎn)盤萃取塔的基本構(gòu)造如圖所示。在塔體內(nèi)壁的面上按一定間距，安裝有若干個(gè)環(huán)形擋板(固定環(huán))，固定環(huán)將塔內(nèi)分成若干個(gè)小空間。兩個(gè)固定環(huán)之間安裝一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤固定在中心軸上，轉(zhuǎn)軸由塔頂電機(jī)啟動(dòng)。萃取操作時(shí)，轉(zhuǎn)盤隨中心軸高速旋轉(zhuǎn)，液體產(chǎn)生的剪力使分散相破裂成許多細(xì)小液滴，并使液相中產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦旋運(yùn)動(dòng)，增大相際接觸面積和傳質(zhì)系數(shù)。

　　轉(zhuǎn)盤萃取塔構(gòu)造相對簡單，傳質(zhì)(萃取)效率高，生產(chǎn)能力大，對物系的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)用較為廣泛。

　　二、分段式萃取設(shè)備

　　混合設(shè)備

　　萃取操作中，用于兩液相混合的設(shè)備有混合罐、混合管、噴射萃取器及泵等。

　　5、混合罐

　　混合罐的結(jié)構(gòu)類似于帶機(jī)械攪拌的密閉式反應(yīng)罐。料液在罐內(nèi)的平均混合停留時(shí)間約1～2min。由于攪拌器的作用，罐內(nèi)幾乎處于全混流狀態(tài)，使罐內(nèi)兩液相的平均濃度與出口濃度近似相等。為了加大罐內(nèi)兩相間的傳質(zhì)推動(dòng)力，可用帶有中心孔的圓形水平隔板將混合罐分隔成上下連通的幾個(gè)混合室，每個(gè)室中都設(shè)有攪拌器。

　　除機(jī)械攪拌混合罐外，還有氣流攪拌混合罐，特別適用于化學(xué)腐蝕性強(qiáng)的料液，但不適用攪拌揮發(fā)性強(qiáng)的料液。

　　6、混合管

　　通常采用混合排管。為了保證較高的萃取效果，料液在管道內(nèi)應(yīng)維持足夠的停留時(shí)間，并使流動(dòng)呈完全湍流狀態(tài)，強(qiáng)迫料液充分混合。一般要求 Re=(5～10)×104，流體在管內(nèi)平均停留時(shí)間10～20s。

　　混合管的萃取效果高于混合罐，且為連續(xù)操作。

　　7、噴射式混合器

　　噴射式混合器是一種體積小效率高的混合裝置，特別適用于低粘度、易分散的料液這種設(shè)備投資小，但需要料液在較高的壓力下進(jìn)入混合器。

　　另外，若兩液相容易混合時(shí)，可直接利用離心泵在循環(huán)輸送過程中進(jìn)行混合。

　　分離設(shè)備

　　由于欲萃取分離的發(fā)酵液中常含有一定量的蛋白質(zhì)等表面活性物質(zhì)，致使混合后形成相當(dāng)穩(wěn)定的乳濁液，一般采用分離因數(shù)很大的碟式高速離心機(jī)和管式超速離心機(jī)進(jìn)行分離操作。

　　8、管式離心機(jī)

　　通過本機(jī)對液體中的固相雜質(zhì)分離，達(dá)到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細(xì)，固液重度較小的固液分離。固相要停機(jī)后取出。

　　管式離心機(jī)主要缺點(diǎn)是間歇操作。轉(zhuǎn)鼓容積小。要頻繁地停機(jī)清除沉渣.所以要通過加強(qiáng)分離理論研究和離心分離過程研究來強(qiáng)化管式離心機(jī)分離性能。

        這么多化工萃取設(shè)備，您開眼了吧。